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减速机是我国基础装备行业之一。在国家宏观调控的带动下,我国减速机行业逐渐发展成为国际减速机行业的主战场。通过技术的不断引进和大型减速器企业的不断研发,在产品设计、工艺水平和质量控制方面与世界先进水平的差距逐渐缩小。近年来,我国减速器行业发展稳定,其产品已从最初的单摆线减速器发展到现在的摆线减速器、无级传动、齿轮减速器、蜗轮减速器等。近年来,国家加大了对基础设施的投资,导致市场对减速机的需求增加。据统计,从2010年到2016年,我国减速器产量保持稳定水平,从2010年的1万台增加到2016年的1万台,年均复合增长率仅为%。到2017年7月,我国减速机累计产量已达1万台。在国家宏观调控的不断推动下,我国减速机行业逐渐发展成为国际减速机行业的主战场。世界知名企业纷纷进入中国减速机市场,凭借优秀的品牌、雄厚的资金、先进的技术和设备等优势,与国内减速机企业展开了激烈的竞争。然而,国内企业主要从事通用减速器的生产,在工业专用减速器领域涉及较少,工业技术还不成熟。
中国的减速机主要分为五大产品:无极减速机、电动滚子、齿轮减速机、涡轮减速机和摆线减速机。在我国减速器行业的五大类产品中,摆线减速器所占比例最高(%),其次是蜗轮减速器(%)和齿轮减速器(%)。减速机的种类很多,包括工业通用减速机和工业专用减速机。按传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器;根据传动系列的不同,可分为单级减速器和多级减速器;按齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、锥齿轮减速器和锥齿轮减速器;根据传动布局可分为膨胀减速器、分流减速器和同轴减速器。根据应用领域,专业减速器主要分为船用变速箱、冶金变速箱、风力变速箱、航空航天变速箱和机器人专用减速器。
世界上最早的减速机起源于20世纪40年代和50年代,以美国为主要代表国家,60年代和70年代逐渐发展为德国、日本等成熟的工业化国家。在80-90年代,随着计算机技术和传感器的快速发展,减速机进入了快速发展阶段,并进入了21世纪。随着制造业的升级和工业自动化的发展,减速机在人工机器人领域的应用逐渐增多。行业已进入智能化发展阶段。