产品介绍

可根据客户的要求设计1万-50万吨的有机肥生产流水线及车间厂房设计、提供成套有机肥设备、BB肥成套设备、有机无机肥设备、高中低塔肥设备、转鼓蒸汽 复混(合)肥设备、脲甲醛肥设备、氨酸肥设备、氨化肥设备、全融溶喷浆肥设备、尿基喷浆肥设备、挤压肥设备及鸡粪等高湿物料烘干发酵设备.


有机肥生产设备是由有机肥发酵翻抛机、肥料粉碎机、搅拌机、有机肥造粒机、有机肥烘干机、冷却机、筛分机、储料仓、自动包装机、皮带输送机等设备组成。把畜禽粪便、秸秆稻壳、沼渣污泥、餐厨垃圾、城市废弃物等含有机质物料加工成有机肥，既能降低环境污染又能变废为宝。


有机肥工艺流程有机肥原料发酵完成后进入有机肥粉碎机内粉碎成粉状，粉状进入有机肥搅拌机内添加辅料进行搅拌，搅拌均匀后进入有机肥造粒机内制成颗粒、制成的颗粒进入烘干机内将颗粒水分降低至10—20%，后进入冷却机内冷却，冷却完成后进入筛分机内筛选，筛分出不合格的产品用回料皮带 输送机重新进入粉碎机粉碎，筛分出成品可直接包装。



猪粪有机肥生产线工艺流程如下：
　　①原料发酵---②全自动带秤配料系统----③破碎、混料-----④圆盘造粒、滚筒造粒、新型搅齿造粒-----⑤烘干机烘干有机肥颗粒---⑥冷却机冷却有机肥颗粒-----⑦筛分机筛分出合格有机肥颗粒------⑧包膜机包膜颗粒，更光滑----⑨包装秤自动灌装有机肥颗粒---⑩封口



猪粪有机肥生产线加工技术，加工商品有机肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。有机肥设备配套需要发酵翻堆机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、有机肥造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。
猪粪生产有机肥，建议采用好氧发酵处理，可以用发酵剂发酵一下，这样对作物好一点，将猪粪便与秸秆、锯末屑、蘑菇渣等按适当比例（粪便占80-90%，其他占10-20%）混合。1吨物料(鲜料约2.5吨)加1公斤肥料发酵剂，按1公斤肥料发酵剂加5公斤米糠（或麸皮、玉米粉等替代物）稀释后再均匀撒入物料堆。发酵过程注意适当供氧与翻堆，温度控制在5-65℃。发酵物料的水分应控制在60～65%.


猪粪有机肥发酵腐熟操作过程中故应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味，影响肥料效果。发酵完成。一般在猪粪堆积48小时后，温度升至50～60℃，第三天可达65℃以上，在此高温下通过有机肥发酵翻堆机翻倒一次，一般情况下，发酵过程中会出现两次65℃以上的高温，翻倒两次既可完成发酵，正常一周内可发酵完成。物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成。
商品粉状猪粪有机肥：进一步对堆肥成品进行筛分，筛下物根据水分含量高低分别进行处理。筛下物造粒后，送入由猪粪烘干机，进行烘干，按比例添加中微量元素后搅拌混合后制成成品，进行分装，入库待售。筛上物返回粉碎工序进行回用。





有机肥设备厂家 有机肥设备生产线 有机肥生产现场 有机肥价格 有机肥生产线常见设备:
1，粉碎设备
新型半湿物料粉碎机--立式粉碎机和卧式粉碎机，内部结构有链条式和锤片式。无筛网，即使是物料从水里捞出来就粉碎也不会堵塞。
2，搅拌设备
混合搅拌机--包括立式搅拌机、卧式搅拌机、双轴强力搅拌机、滚筒式搅拌机等。内部搅拌结构分为搅刀式、螺旋式等。根据物料的特性设计合适的搅拌结构。出料口设计为气缸控制和挡板控制。
3，输送设备
皮带输送机--移动式皮带输送机、固定式皮带输送机等，皮带输送机是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备，具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作的诸多特点。
4，造粒设备
有机肥造粒机--包括圆盘造粒机、新型湿法造粒机、抛圆机、转鼓造粒机、包膜机等。根据原材料的特性，选择合适的造粒机。
5，烘干冷却设备
回转式烘干机--别名滚筒式烘干机，生物有机肥烘干机，因为有机肥烘干时温度不能超过80°，所以咱们的烘干机采用热风烘干模式。
冷却机--和烘干机外形相似，但是材质和性能不同。烘干机主机采用锅炉钢，冷却机主机采用碳钢板定制。


6，筛分设备
筛分机--包括滚筒式和振动式。筛分机分为三级筛，二级筛等。
7，包膜设备
颗粒包膜机--主机外形和烘干机、冷却机相似，内部构造相差很大。包膜机内部采用不锈钢板或是聚丙烯内衬。整机包括配套用的扑粉机和油泵。
8，自动包装设备
自动计量包装机--包括螺旋式和直流式、单机头和双机头，材质有不锈钢和碳钢，根据客户实际需求定制。



　1-3万吨小型有机肥生产线主要是利用当地的畜禽猪粪等、 蔬菜尾废弃料发酵有机肥料和生物有机肥，以时产5——8吨有机肥组合造粒机为主的颗粒有机肥加工生产线。


　　1-3万吨小型有机肥生产线主要生产工艺流程：
　　发酵→粉碎→搅拌→造粒→烘干→冷却→筛分→包装等
　　该工艺流程所需设备：
　　1、翻堆机;
　　2、混合搅拌机;
　　3、使用有机肥物料粉碎机;
　　4、主要成粒设备采用YSL2系列有机肥组合造粒机;
　　5、烘干机;
　　6、其他配套设备：冷却机、包装机、输送机等。


鸡粪有机肥搅齿造粒机生产线的相配套的设备有：有机肥翻堆机--半湿物料粉碎机--皮带输送机--有机肥搅拌机--皮带输送机--有机肥新型搅齿造粒机--皮带输送机--有机肥烘干机--皮带输送机--有机肥冷却机--皮带输送机--有机肥滚筒筛分机--皮带输送机--成品自动包装机。



粉状有机肥料的生产比较简单。生产设备主要是五大件：有机肥翻堆机、铲车、定量给料机、粉碎机、筛分机（滚筒筛或者振动筛）。设备与设备之前需要用四套皮带输送机连接起来，形成一条完整的生产线：1、粉碎机上面一套皮带输送机，连接筛分过的大块原料。2、筛分机上面一条带连接发酵物料。3、筛分机下面一条带连接过筛后的成品料，将成品送至加工地点，称量分装。4、仓库需要一条输送机装车。



生产量较大的有机肥料或者有机-无机复混肥料生产厂家还需要购置混合搅拌机、自动定量包装秤等。皮带输送机也需要配套添加，总之肥料生产厂家需要根据自身的实际情况，选择合适的生产设备。


粒状有机肥料不同于粉状有机肥料之处在于：粒状有机肥料增加了破碎、造粒、烘干、冷却四个环节，设备上虽然增加了些许投资，但是肥料密度变大，适宜机器播种或是撒施，即使大风天也不容易被风吹走。缺陷是肥料经过高温后，大量活性成分丧失，肥效反而降低。


粒状有机肥料生产线所需设备一般有：1、铲车 2、翻堆机 3、定量给料震动料仓 4、粉碎机 5、滚筒筛分机 6、皮带输送机 7、电子动态配料称（可选） 8、混合搅拌机 9、有机肥造粒机 10、滚筒烘干机 11、滚筒式冷却机 12、包膜机（可选） 13、自动定量包装机。



由于生产设备所用材料有所差异，所以，价格有差异在所难免，客户们购买有机肥成套生产设备要从型号、规格、配置、材质、工艺流程、价位等方面权衡一下，同等质量比价格，同等价格比服务。一般年产10000~200000吨的有机肥生产企业，设备投资大概50~200万元不等。年产5000吨的额，大概35万元左右，设备型号不同，设备电机功率不同，设备多用材质不同，设备用料和薄厚不同，导致了价格差异较大。



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售前服务：根据您的场地大小、产量需求，来制定整个设备的工艺流程的设计，选定设备的型号和配套机器。
售中服务：对设备的基础制作，厂地的规划，设备的详细放置位置等施工方案。
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